Генерално се препоручује да се каљено стакло дебљине веће од или једнако 6 мм подвргне третману хомогенизације.
Основни принцип: Зашто је дебљина кључни фактор?
Само{0}}експлозијакаљено стаклоје углавном узрокован нечистоћама никл сулфида (НиС). Током процеса производње стаклених листова, неизбежно је да се у њих умешају екстремне количине никл сулфида у траговима.
Дебљина и напрезање: Што је стакло дебље, то је већа потребна чврстоћа каљења (површински тлачни напон) и већи је затезни напон формиран унутар њега.
Нечистоће и концентрација напрезања: Током процеса каљења (фазне трансформације) стакла са високе температуре на ниску температуру мења се запремина честица никл сулфида. Када се налази у области високог-затезног напона каљеног стакла, постаће „тачка концентрације напона“.
Дебело стакло је ломљивије: Под дејством већег унутрашњег затезног напона, већа је вероватноћа да ће нечистоће никл сулфида у дебелом стаклу изазвати само{0}}експлозију. Односно, како се дебљина повећава, ризик од само{2}}експлозије се такође повећава у складу са тим.
Индустријски стандарди и опште препоруке.
Хомогенизациони третман (ХСТ) је тест „детонације“: његова сврха је да се екранизује потенцијално ризично стакло (тј. стакло које садржи НиС) симулацијом окружења високе{2}}температуре и изазивањем његовог превременог разбијања у фабрици.
Препоручује се да се каљено стакло које се користи за врата, прозоре, зидове завесе, итд. у зградама хомогенизује, посебно када се користи изнад гужве или на локацијама где постоји вероватноћа да дође до повреда.
Осим дебљине, који други фактори одређују потребу за хомогенизацијом?
Мали лимени материјали, танко стакло,< 5mm,The internal stress is relatively small, and the risk of self-explosion is relatively low. It is commonly found in furniture, household appliances, small partitions, etc., and homogenization is usually not mandatory.
Архитектонско стакло, веће од или једнако 6 мм, унесите опсег-дебљине високог ризика. Ово је „почетна дебљина“ за коју индустрија генерално верује да треба да буде хомогенизована. За каљено стакло које се користи за врата, прозоре и зидове завесе, ако дебљина достигне или пређе 6 мм, препоручује се да се подвргне третману хомогенизације.
Велика величина, дебело стакло, веће од или једнако 8 мм, припада високо-категорији ризика. Ова врста стакла се обично користи у великим зидовима завесама, кровним прозорима, оградама, итд. Када спонтано експлодира, последице ће бити озбиљне. Мора се извршити третман хомогенизације, што је постало стандардни захтев у архитектонском пројектовању и набавци стакла.
Осим дебљине, следећи фактори су подједнако важни и чак им треба дати приоритет у односу на саму дебљину:
Локација апликације и безбедносни захтеви:
Изнад особља: Кровни прозори, надстрешнице, спуштени плафони, кровни прозори итд., морају бити хомогени.
Густо насељена подручја: фасаде великих тржних центара, холови хотела, школе, болнице и друге јавне зграде.
Високе{0}}зидове завесе: Сломљено и падајуће стакло може да изазове озбиљне секундарне повреде.
Ограде и ограде степеништа: Оне су директно повезане са личном безбедношћу.
Поступак обраде стакла
Ако се стакло мало оштети током процеса као што су сечење, брушење ивица и бушење, ризик од само{0}}експлозије ће се повећати. Каљено стакло које је подвргнуто дубинској обради се препоручује да се хомогенизује.
Закључак и коначна препорука
Да бисте осигурали апсолутну сигурност и избегли потенцијалне ризике одговорности, најпоузданији приступ је:
У области архитектуре, за сво каљено стакло које се користи у спољашњим структурама омотача (врата, прозори, завесе) и деловима личне безбедности (светларници, ограде), ако његова дебљина достигне или пређе 6 мм, треба га сматрати објектом који захтева хомогенизацију. За дебље (веће или једнаке 8 мм), велике- или стакло које се користи на критичним позицијама, третман хомогенизације треба да буде обавезан захтев.
Када купите или наведете каљено стакло, директно и јасно обавестите добављача: „Ова серија стакла захтева третман хомогенизације (ХСТ)“ и доставите одговарајући сертификат о третману хомогенизације. Ово је најбоља пракса да се осигура апсолутна сигурност пројекта.
