Инспекција безбедности (основни пројекат)
Ови пројекти су кључни за обезбеђивање „безбедносних“ карактеристикакаљено стакло.
Тест стања фрагмента
Циљ: Испитати да ли величина, облик и количина фрагмената каљеног стакла испуњавају безбедносне захтеве након ломљења, како би се избегло стварање великих и оштрих фрагмената који би могли да изазову озбиљне повреде.
Метода: Ударите стаклени узорак оштрим чекићем да бисте га разбили. Изаберите квадрат величине 50 мм × 50 мм у средишњем делу фрагмента и пребројите број фрагмената у оквиру.
Стандардни захтев: За стакло дебљине веће или једнаке 4 мм, број фрагмената треба да буде већи или једнак 40. За стакло дебљине од 3 мм до 4 мм, број фрагмената треба да буде већи или једнак 30. Мали број фрагмената у облику дуге траке- је дозвољен, али њихова дужина не сме бити већа од 0 мм.
Испитивање отпорности на удар
Циљ: Испитати чврстоћу каљеног стакла и видети да ли оно може да издржи одређену силу удара.
Метод
Удар челичне кугле од 1040 г: челична кугла-са глатком површином масе 1040±10 г слободно се спушта са висине од 1000 мм да би ударила у центар стакла.
Удар челичне кугле од 2260 г: ригорознији тест, са висином пада од 750 мм (користи се за деструктивна испитивања, као што је пред{2}}третман за тестове удара вреће за сачмару).
Стандардни захтев је да када је узорак оштећен, укупна маса од максимално 10 фрагмената сваког узорка не прелази масу која је еквивалентна површини од 65 цм² узорка.
Тест перформанси ударних торби за сачмарице
Циљ: симулирати способност стакла против-продирања када га људско тело удари. Ово је-тест високог нивоа за мерење безбедности стакла.
Метода: Користите кожну торбу (ударно тело) са металним оквиром да бисте ударили узорак стакла и постепено повећавајте висину (почевши од 300 мм до 1200 мм или чак више).
Стандардни захтеви: Након удара, стакло треба да испуни један од следећа два захтева:
Неоштећено: Стакло није разбијено.
Безбедносно оштећење: Стакло се ломи, али тело ударца не сме да продре у узорак и не смеју отпасти велики комади фрагмената.
Тестирање снаге и стреса
Мерење површинског напрезања
Циљ: Чврстоћа каљеног стакла произилази из притиска на његову површину. Овај пројекат директно тестира да ли степен каљења испуњава стандарде.
Метод: Измерити помоћу мерача површинског напона.
Стандардни захтеви
Архитектонско каљено стакло: површински напон не би требало да буде мањи од 90МПа.
Полу{0}}каљено стакло: површински напон је између 24МПа и 69МПа.
Напомена: Претерано високе вредности напона такође могу повећати ризик од само{0}}експлозије.
Мерење закривљености
Циљ: Каљено стакло ће бити подвргнуто одређеном степену савијања (деформација у облику лука-) током термичке обраде. Овај пројекат има за циљ да контролише његову равност.
Метода: Поставите чашу усправно и приближите лењир површини стакла да бисте измерили максималан размак између стакла и лењира.
Стандардни захтев је да степен савијања не прелази 0,3%.
Провера квалитета изгледа
Визуелну инспекцију треба обавити на удаљености од приближно 600 мм од стаклене површине под природним или дифузним светлом.
Одсецање: Дозвољен број ивица за ломљење по метру дужине ивице на сваком комаду стакла, чија дужина не прелази 10 мм, дубина проширења од ивице стакла до површине стаклене плоче не прелази 2 мм, а дубина проширења од плоче према дебљини стакла не прелази једну-трећину дебљине. Једно место.
Огреботине: Мање огреботине ширине мање од 0,1 мм су дозвољене. Дозвољене су четири огреботине дужине не веће од 100 мм по квадратном метру. Огреботине ширине веће од 0,1 мм могу имати једну огреботину дужине не више од 100 мм по квадратном метру.
Недостају углови: Није дозвољено.
Камење и пукотине: Ни једно ни друго не сме постојати.
Постоје и одговарајући прописи за елементе оптичке деформације као што су таласаста ребра и бодљи.
